亚洲啤酒及饮料业首屈一指的贸易盛会 ―― 中国国际啤酒、饮料制造技术及设备展览会于9月初在北京中国国际展览中心隆重登场。两年一度的中国国际啤酒、饮料技术展是专为亚洲饮料及啤酒市场而设的专题盛会，旨在为从事制盖、消毒、灌装、过滤、检测、贴标、包装等范畴的制造商及供应商，提供一个拓展业务及接触主要买家的重要渠道。此次展会参展厂商是比往届较多的一次，其中最为引人瞩目的是步入2号展厅里的高达10余米，占地6平方米的一架红色快速劳作的机器人设备。这架由中国石油润滑油公司重金从意大利OCME公司引进的中国第一台机器人码垛设备，以其高智能、快速安全灵活吸引了在场所有的观众。 　　为满足不断增长的生产需求，中国石油润滑油公司与意大利OCME公司早在上半年达成协议，在华东、兰州两条重要生产线上采用其设计生产的两条润滑油全自动灌装包装码垛生产整线， 这两条代表国际领先水平的生产整线，实现了在灌装、码垛过程中的全部机械化、自动化。灌装设备通过ALBATROS计算机化监控系统界面，可控制所有设备功能，具有单个皮重自动重新设定、每个称重传感器都可独立运作、自动清洗、自动调节灌装头高度、自动诊断等等的功能，其重量偏离自动校正系统和两极变速灌装设备，确保整条生产线达到无人能及的灌装精度，灌装4升昆仑润滑油的罐装精度为误差小于0.5克，灌装机速度范围在1500桶/小时左右，大大提高了生产效率。特别设计的自动监控系统使产品规格转换快捷，设备清洗、排放时间达到最短。  　　其中一条生产线配备了此次参展的最新型号的机器人码垛系统。目前我国码垛作业大部分是由机械式码垛机完成，由于机械式码垛机其结构等因素的限制，存在着占地面积大、程序更改麻烦（甚至无法更改）、耗电量大等缺点。而中国石油润滑油公司此次采用的机器人码垛设备，占地少、能耗低、不需要人工维护，结构简单适用性强，操作人员可通过主计算机对不同品种的润滑油包装、堆垛顺序、层数等参数进行设置，特别是在生产过程中只需要一条传送带，便可以完成4条线上不同方向、不同形式、每分钟20-80包的码垛工作，实现对不同型包装的码垛要求，大大降低了操作工的劳动强度，使全线生产更加畅通，对提高产量起到了关键性的作用。这也是OCME在中国安装的第一台机器人码垛机。目前机器人码垛机的应用正越来越广泛，鉴于其设备性能的高度安全可靠性、多功能性及其高度智能化、维护要求极少的特点，机器人码垛机正逐步取代传统的码垛设备。  　　中国石油润滑油公司有着国内润滑油行业最雄厚的科研力量，基础油资源量和生产能力分别占国内的60%和67%，生产设备除了这次引进的灌装及机器人码垛系统，在兰州石化、大庆炼化、克拉玛依石化的润滑油加氢装置是目前国内仅有的三套具有国际先进水平的基础油生产装备。相信在未来的润滑油生产市场上，随着我国润滑油行业的规范化及消费习惯的合理导向，强大的科研力量加上与国际水平一致的精良装备，结合中国石油润滑油公司长期致力的“科技+实力+服务”市场拓展策略，将进一步巩固中国石油在中国润滑油行业的领先地位。